EN
تیز لینکس
عمارتیں تعمیر کرتے وقت ہم جن مواد کا انتخاب کرتے ہیں، اس کا بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت اور معماروں کے ڈیزائنز میں لچک پر گہرا اثر پڑتا ہے۔ رین فورسڈ کنکریٹ دباؤ کی قوت کے مقابلے میں نہایت مضبوط ہوتا ہے، اسی وجہ سے اسے عمارات کی بنیادوں اور لمبی عمارتوں کے مرکزی حصوں کی تعمیر کے لیے عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ دوسری طرف سٹرکچرل سٹیل کشش (تنشن) کو بہتر طریقے سے برداشت کرتی ہے، جس کی بدولت وسیع جگہوں پر بغیر سپورٹ والے ستونوں کے بڑے چھت کے ڈھانچے تعمیر کیے جا سکتے ہیں۔ عمارتوں کو مختلف موسمی حالات میں بھی ٹھہرے رہنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ نمی کے نقصان اور درجہ حرارت میں تبدیلیاں وقت کے ساتھ ساتھ تعمیرات پر اثر انداز ہوتی رہتی ہیں اگر تعمیر کے دوران مناسب طریقے سے ان کا خیال نہ رکھا جائے۔ مثال کے طور پر کراس لامینیٹڈ ٹمبر (CLT) کو لیں۔ یہ جدید لکڑی کی مصنوع نے کھیل ہی بدل دیا ہے کیونکہ یہ مضبوط ساختی کارکردگی فراہم کرتی ہے اور پھر بھی ڈیزائنرز کو دلچسپ شکلوں اور کھلے فرش کے منصوبوں کو ڈیزائن کرنے کی اجازت دیتی ہے جن کے لیے پہلے مہنگے سٹیل حل کی ضرورت ہوتی تھی۔ کچھ حالیہ منصوبوں نے تو CLT کو انحصار والے دیوار کے حصوں میں بھی شامل کیا ہے جہاں روایتی مواد دونوں حسنِ طرازی اور انجینئرنگ تقاضوں کو پورا کرنے میں مشکلات کا شکار ہوتے ہیں۔
درست مواد کا انتخاب ان کی مضبوطی کی خصوصیات، مختلف ماحول کے ساتھ ان کے برتاؤ، اور مختلف بوجھوں کو برداشت کرنے کی صلاحیت کے مطابق ہونے پر منحصر ہوتا ہے۔ ساحل کے قریب کے علاقوں میں جہاں نمکین ہوا چیزوں کو کھا جاتی ہے، تعمیرات عام طور پر زنگ سے مزاحمت رکھنے والے مواد جیسے گیلوانائزڈ سٹیل یا فائبر ری enforced کنکریٹ کا انتخاب کرتے ہیں۔ آگ کے خطرے والے علاقوں میں ایسے مواد درکار ہوتے ہیں جو آسانی سے نہ پھنسیں، اس لیے وہاں پتھر اور اینٹیں مقبول ہیں۔ جب ہر مادہ کی عملی صلاحیت کی بات آتی ہے، تو پری کاسٹ کنکریٹ برج کے سپورٹس جیسے بڑے مستقل بوجھ کے لیے بہترین کام کرتا ہے۔ لیکن جب عمارتوں کو زلزلے کے دوران لچک دکھانی ہوتی ہے، تو لیمنیٹڈ وینئر لمبر (LVL) جیسے مواد بہتر کارکردگی دکھاتے ہیں کیونکہ وہ ٹوٹے بغیر وائبریشنز کو سوندھ سکتے ہیں۔ ان تمام پہلوؤں کو درست طریقے سے سنبھالنا یقینی بناتا ہے کہ ساختیں مرمت کی ضرورت پڑنے سے پہلے زیادہ دیر تک چلتی ہیں۔ کچھ مطالعات کے مطابق اس نقطہ نظر سے وقت کے ساتھ ساتھ مرمت کے اخراجات تقریباً 40 فیصد تک کم ہو سکتے ہیں۔ نیز، یہ یقینی بناتا ہے کہ تمام چیزیں مقامی ضوابط کی تعمیل کریں جو ایک خطے سے دوسرے خطے میں کافی حد تک مختلف ہوتے ہیں۔
آج بھی زیادہ تر تعمیراتی منصوبوں کے لیے سیمنٹ کو ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ یہ دباؤ کے تحت شدید مضبوطی فراہم کرتا ہے، جو سڑکیں بچھانے سے لے کر بلند و بالا عمارتیں تعمیر کرنے تک ہر چیز کے لیے بہترین ہے۔ اعداد و شمار بھی اس کی تائید کرتے ہیں - حالیہ رپورٹس کے مطابق دنیا بھر کے شہروں میں تمام عمارتوں کا تقریباً 70 فیصد سیمنٹ سے بنایا گیا ہے۔ سیمنٹ کی مقبولیت کی وجہ یہ ہے کہ یہ فولادی تقویت کے ساتھ کتنی اچھی طرح کام کرتا ہے، جس سے مضبوط ساختی نظام وجود میں آتے ہیں۔ لیکن کچھ مسائل ایسے ہیں جنہیں نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ سیمنٹ کو مناسب طریقے سے جمانے میں بہت وقت لگتا ہے، کبھی کبھی ہفتوں یا مہینوں تک، اور سیمنٹ بنانے کے عمل کے دوران ماحول میں کاربن ڈائی آکسائیڈ کی بڑی مقدار خارج ہوتی ہے۔ ان مسائل کے باوجود سیمنٹ کے تمام فوائد ہونے کے باوجود، صنعت پر یہ مسائل برقرار ہیں۔
سٹیل ان منصوبوں میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے جن میں تیز رفتار تنصیب اور وزن کے مقابلے میں زیادہ مضبوطی کی ضرورت ہوتی ہے۔ پیشگی تیار کردہ سٹیل فریم ورک کی بدولت تعمیراتی عمل روایتی کنکریٹ طریقوں کے مقابلے میں 50 فیصد تک تیز ہو سکتا ہے۔ زلزلہ زدہ علاقوں میں اس کی پائیداری اور ماڈیولر ڈیزائن کے لیے اس کی ہم آہنگی اسے بلند و بالا عمارتوں اور صنعتی سہولیات کے لیے ناقابل فراموش بناتی ہے۔
کراس لیمینیٹڈ ٹمبر (CLT) جیسی انجینئرڈ لکڑی کی مصنوعات قابلِ برداشت ہونے کے ساتھ ساتھ ساختی یکجہتی بھی فراہم کرتی ہیں۔ CLT پینل روایتی طریقوں کے مقابلے میں تعمیراتی فضلے کو 30 فیصد تک کم کر دیتے ہیں (جنگلاتی ایجاد رپورٹ 2023)، جبکہ ان کی قدرتی خوبصورتی ماحول دوست ترقی یافتہ منصوبوں کو متوجہ کرتی ہے۔ تاہم، نمی اور کیڑوں کے حملوں کے خطرے کو طویل عمر کو یقینی بنانے کے لیے جدید علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔
اِنّے کی تعمیرات درمیانہ ماحول میں اندر کے درجہ حرارت کو منظم کرنے اور توانائی کے اخراجات کو 15 سے 20 فیصد تک کم کرنے کی وجہ سے زیادہ حرارتی ماس پیش کرتی ہیں (بلڈنگ انویلپ اسٹڈیز 2023)۔ پتھر کی خالصی صدیوں تک ثابت durability فراہم کرتی ہے، حالانکہ اس کے وزن کی وجہ سے مضبوط بنیادوں کے بغیر کم منزلہ عمارتوں میں استعمال محدود ہوتا ہے۔
گلاس فیسیڈ دن کی روشنی کے استعمال کو بہتر بناتے ہیں لیکن حرارتی نقصانات کو کم سے کم کرنے کے لیے احتیاط سے انجینئرنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کم اخراج والی کوٹنگ کے ساتھ ڈبل گلیزنگ یونٹ HVAC لوڈ کو 25 فیصد تک کم کر سکتے ہیں (ونڈو پرفارمنس کونسل 2023)۔ ڈیزائن منصوبہ بندی میں چکاچوند کنٹرول اور سائیکل کی عمر کی دیکھ بھال اب بھی اہم تصور کی جاتی ہے۔
کسی مادے کی مدتِ استعمال اس بات پر منحصر ہوتی ہے کہ وہ کس چیز سے بنایا گیا ہے اور موسمی نمی، درجہ حرارت کی تبدیلیوں اور ماحول میں موجود کیمیکلز جیسی چیزوں کے مقابلے میں وہ کس طرح کارکردگی دکھاتا ہے۔ مثال کے طور پر کنکریٹ لیں۔ نمی کے سامنے آنے پر، یہ سلیکا کے ساتھ ردِ عمل ظاہر کرتا ہے جس کی وجہ سے دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ ساحل کے قریب غیرمحفوظ فولاد تیزی سے زنگ کھا جاتا ہے۔ NIST کی 2023 کی کچھ تحقیقات کے مطابق، پانی کے قریب واقع تقریباً 40 فیصد کنکریٹ عمارتوں کو صرف بیس سال بعد سمندری پانی کے نقصان کی وجہ سے مرمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس بات کا تعین کہ کون سا مادہ استعمال کیا جائے، اس جگہ پر بہت زیادہ منحصر ہوتا ہے جہاں اسے نصب کیا جانا ہے۔ جہاں شدید خوردگی ہو وہاں فائبر ری enforced پلاسٹک کا زیادہ طویل عرصہ تک چلنا ممکن ہوتا ہے، جبکہ دباؤ کے تحت علاج شدہ لکڑی ان علاقوں میں بہتر کام کرتی ہے جہاں دیمک عام مسئلہ ہو۔
ماہرین نے فلوریڈا میں ایک دہائی تک سمندری دیواروں کی کارکردگی کا جائزہ لیا اور کنکریٹ کے مرکبات کے بارے میں ایک دلچسپ بات دریافت کی۔ جب تعمیر کنندہ 8% سلیکا فوم شامل کرتے تھے اور سٹین لیس سٹیل کی مضبوطی بارز کا استعمال کرتے تھے، تو ان دیواروں میں عام کنکریٹ کے مرکبات کے مقابلے میں صرف تقریباً چوتھائی حد تک پھٹنے کی پریشانی ہوتی تھی۔ لیکن ایک اور مسئلہ بھی قابلِ ذکر تھا۔ مناسب ڈرینیج نظام کے بغیر سمندری دیواریں وقت گزرنے کے ساتھ اپنی طاقت کا تقریباً 22 فیصد کھو دیتی تھیں کیونکہ پانی مسلسل اندر داخل ہوتا رہتا تھا۔ اس کا مطلب کیا ہے؟ اچھا، ساحلی علاقوں میں تعمیرات کو صرف بہتر مواد کے انتخاب سے آگے سوچنا ہوگا۔ حقیقی حل مضبوط کنکریٹ فارمولے کو ان ذہین ڈیزائن کے انتخاب کے ساتھ جوڑنے میں ہے جو بارش کے پانی اور طوفانی لہروں کو صحیح طریقے سے ابتداء ہی سے سنبھال سکیں۔
بیسیلوس سوبٹائلس جیسے بیکٹیریا کے ذریعے خود کو بحال کرنے والی کنکریٹ وہ ایک دلچسپ ترقی ہے جو عمارتوں کی عمر میں 15 سے 20 سال تک اضافہ کر سکتی ہے۔ جیسے جیسے چھوٹے چھوٹے دراڑیں پیدا ہوتی ہیں، مائیکروبس انہیں بند کر دیتے ہیں، جس سے آنے والے وقت میں بڑے مسائل روک لیے جاتے ہیں۔ مشکل حالات کے سامنے رہنے والی سٹیل کی ساختوں کے لیے، جیلوانک اینوڈ سسٹمز بھی حیرت انگیز کام کرتے ہیں، جو کروسن کو تقریباً 90 فیصد تک کم کر دیتے ہیں۔ گزشتہ سال شائع ہونے والی تحقیق کے مطابق، ان تمام جدید مواد کی وجہ سے ان کی زندگی کے دوران مرمت کے اخراجات میں نمایاں کمی آتی ہے، جس سے وقتاً فوقتاً ہر مربع فٹ پر 18 سے 24 ڈالر تک بچت ہوتی ہے۔ اس قسم کی رقم کی بچت سے منصوبوں کو ماحول دوست بنانے میں یقیناً مدد ملتی ہے۔ آج کل تعمیراتی کمپنیاں اس معاملے میں ذہینی سے کام لے رہی ہیں، اسی لیے ہم تعمیراتی مقامات پر ایپوکسی کوٹڈ ری-فورسمنٹ بارز اور وہ خاص سلین کوٹنگز جو پانی کو رد کرتی ہیں، ہر جگہ دیکھنے کو ملتی ہیں۔
تعمیراتی صنعت گرین ہاؤس گیسوں میں اہم کردار ادا کرتی ہے، جس میں کنکریٹ اور سٹیل تعمیراتی مواد سے نکلنے والے تمام اخراجات کا تقریباً 60 فیصد بنتے ہیں۔ گرپ-رائٹ کی 2023 کی رپورٹ کے مطابق، تعمیرات مجموعی طور پر عالمی کاربن اخراجات کا تقریباً 37 فیصد کے لیے ذمہ دار ہیں۔ سٹیل یہاں خاص طور پر نمایاں ہے کیونکہ اس کے باوجود کہ اس کی 90 فیصد شرح پر دوبارہ بازیافت کی جا سکتی ہے، ایک ٹن نیا سٹیل بنانے پر 1.85 ٹن CO2 خارج ہوتی ہے، جو دراصل کنکریٹ کے مقابلے میں تین گنا زیادہ ہے۔ اسی وجہ سے آج کل بہت سے سبز تعمیراتی کمپنیاں بلینڈڈ سیمنٹس کی طرف متوجہ ہو رہی ہیں، جن میں صنعتی عمل سے نکلنے والی فلائی ایش یا اسلاگ جیسی چیزوں کو ملا دیا جاتا ہے۔ اس طریقہ کار سے کاربن کی مقدار تقریباً 30 سے 40 فیصد تک کم ہو جاتی ہے، اور زیادہ تر مقامات پر یہ اب بھی اچھی طرح کام کرتا ہے۔ ماحولیاتی اور توانائی مطالعہ انسٹی ٹیوٹ کے لوگ پورے عمر کے چکر کے تناظر میں مواد پر غور کرنے کی حمایت کر رہے ہیں۔ جب ہم نقل و حمل سے لے کر تنصیب کی لاگت اور آخرکار تحلیل تک کے تمام عنصر شامل کرتے ہیں، تو اس جامع نقطہ نظر سے مجموعی اخراجات تقریباً آدھے تک کم ہو سکتے ہیں۔
عمرانی عمارت کے پورے زندگی کے دورانیہ کے تجزیے (LCA) نے غیر متوقع ماحولیاتی رہنماؤں کی نشاندہی کی ہے: کراس لامینیٹڈ ٹمبر (CLT) فی کیوبک میٹر 1.1 ٹن CO₂ کو روکتی ہے، جبکہ ری سائیکل شدہ ایلومینیم کی چھت نئے مواد کے مقابلے میں 95% توانائی بچاتی ہے۔ ایک 2023 کے اسٹینفورڈ کے مطالعے میں پایا گیا کہ LCA کی رہنمائی والے ڈیزائن عام طریقوں کے مقابلے میں 52% تیزی سے کاربن غیر جانبداری حاصل کرتے ہیں۔
عالمی سطح پر ری سائیکل شدہ خامہ جات کی مارکیٹ 2028 تک 68.4 بلین ڈالر تک پہنچ جائے گی کیونکہ ترقی پذیر ادارے ویران شدہ تعمیراتی فضلے کو توڑ کر نئے سیمنٹ میں 30 تا 50 فیصد کی جگہ لے رہے ہیں۔ سرکلر معیشت کے طریقے پہلے ہی یورپی یونین کے منصوبوں میں تعمیراتی کچرے کے 82 فیصد حصے کو لینڈ فلز سے بچا رہے ہیں، صنعتی ہم آہنگی کے نیٹ ورکس کے ذریعے جو شیشے کی عایدیت کو سڑک کی تہہ میں تبدیل کر دیتے ہیں۔
لیڈ وی 4.1 سرٹیفکیشنز ساختی مواد میں کم از کم 20 فیصد دوبارہ استعمال شدہ مواد کی ضرورت ہوتی ہے، جس کی وجہ سے ہیمپ کریٹ بلاکس (28 فیصد ہلکے، R-3.6/انچ حرارتی مزاحمت) اور مائیسلیم پر مبنی عایت کاری کو فروغ ملتا ہے۔ BREEAM آؤٹ سٹینڈنگ منصوبوں میں سیلولوز فائبر کمپوزٹس اور جیوپالیمر کنکریٹ سسٹمز کے استعمال سے عملاتی کاربن میں 62 فیصد کمی کی رپورٹ کی گئی ہے۔
ایس فاٹ شنگلز کی ابتدائی قیمت فی سکوائر تقریباً 120 سے 250 ڈالر تک ہوتی ہے، جو دھاتی چھت لگانے کی لاگت سے تقریباً 40 فیصد سستی ہے۔ تاہم، ان شنگلز کو عام طور پر 15 سے 25 سال بعد تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے جبکہ دھاتی چھتوں کو توجہ دینے کی ضرورت 40 سے 70 سال بعد پڑتی ہے۔ جب ہم بڑی تصویر پر نظر ڈالتے ہیں، تو عمر بھر میں ایس فاٹ کی قیمت تقریباً 2.8 گنا زیادہ آتی ہے کیونکہ مالکان انہیں طوفان کے بعد مرمت کرتے ہیں اور زیادہ بار تبدیل کرتے ہیں۔ 2024 کی ایک حالیہ مطالعہ کے مطابق، جس نے ملکیت کی کل لاگت کا جائزہ لیا، زیادہ تر عمارتوں نے ابتدائی تعمیر کے اخراجات پر صرف تقریباً 10 فیصد خرچ کیا، جبکہ تقریباً 7 میں سے 10 ڈالر جاریہ دیکھ بھال کے اخراجات پر خرچ ہوتے ہیں۔ دھاتی چھت کا ایک اور فائدہ جس کا ذکر قابلِ تعریف ہے وہ اس کی عکاسی والی سطح ہے جو 10 فیصد سے 25 فیصد تک کولنگ بلز کو کم کردیتی ہے۔ لہٰذا لمبے عرصے کی سرمایہ کاری کے تناظر میں طویل عمر اور توانائی کی بچت دونوں کو مدنظر رکھتے ہوئے، دھاتی چھت مالکان کے لیے مالی طور پر بہتر آپشن ثابت ہوتی ہے۔
سائیکل لاگت ایک مواد کی مدتِ استعمال کے دوران حصول، تنصیب، دیکھ بھال اور تلف کرنے کی لاگت کا جائزہ لیتی ہے۔ مثال کے طور پر:
| مواد | ابتدائی لاگت (فی میٹر مربع) | دراست لاگت (50 سال) | تلفی کی لاگت |
|---|---|---|---|
| کانکرٹ | $90—$140 | $800—$1,200 | $30—$50 |
| کراس-لیمینیٹڈ ٹمبر | $110—$160 | $300—$500 | $10—$20 |
تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ ابتدائی مواد کی لاگت عمر بھر کے اخراجات کا صرف 20 سے 30 فیصد ہوتی ہے، جبکہ باقی رقم رکھ رکھاؤ سے وابستہ ہوتی ہے۔ سٹیل کے لیے وقت سے پہلے کروسن کی حفاظت یا لکڑی کے لیے سیلنٹ کے استعمال سے 10 سالہ دیکھ بھال کے بجٹ میں 35 فیصد تک کمی آسکتی ہے۔
پیش ساختہ عمارت کے اجزاء کے استعمال سے تعمیراتی مقامات پر محنت کی لاگت میں صنعت کی رپورٹس کے مطابق 15 سے 30 فیصد تک کمی آسکتی ہے جبکہ منصوبے کی مدت میں تقریباً 20 سے 40 فیصد تک کمی بھی واقع ہوتی ہے۔ ماڈیولر کانکریٹ پینلز کو ایک مثال کے طور پر لیجئے، جو مواد کے ضیاع میں تقریباً 3 سے 5 فیصد کی بچت کرتے ہیں، جو روایتی مقامی ڈھالائی کے طریقوں کے مقابلے میں دیکھا جائے تو قابلِ ذکر ہے جہاں عام طور پر 10 سے 15 فیصد تک ضیاع ہوتا ہے۔ بہت سے ٹھیکیداروں کا کہنا ہے کہ جب وہ اپنے منصوبوں میں ری سائیکل شدہ سٹیل کے ساتھ ساتھ انجینئرڈ لکڑی کی مصنوعات کو شامل کرتے ہیں تو انہیں مجموعی طور پر تقریباً 30 فیصد تک کم ضیاع کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ اس کا مطلب نہ صرف خرچ کم ہوتا ہے بلکہ خام مال پر ادائیگی بھی کم ہوتی ہے۔ ایسے طریقے درحقیقت سرکولر معیشت کے اصولوں کے ساتھ بھی بہت اچھی طرح ہم آہنگ ہوتے ہیں۔ متعدد منصوبوں میں مواد کو زیادہ مؤثر طریقے سے دوبارہ استعمال کرکے تعمیراتی شعبہ ہر سال تقریباً 160 بلین ڈالر کی بچت کرسکتا ہے جو اس وقت ضیاع کے اس سب کے ساتھ نمٹنے پر خرچ ہوتا ہے۔
کراس لیمینیٹڈ ٹمبر (CLT) ایک انجینئر ووڈ پروڈکٹ ہے جسے اس کی ساختی درستگی اور پائیداری کی وجہ سے جانا جاتا ہے۔ یہ معماروں کو تخلیقی شکلوں اور کھلے فرش کے منصوبوں کو ڈیزائن کرنے کی اجازت دیتا ہے جبکہ تعمیراتی فضلے کو کم کرتا ہے۔
نमی اور درجہ حرارت میں تبدیلی جیسی موسمی حالتیں وقت کے ساتھ عمارت کے مواد کو نقصان پہنچا سکتی ہیں۔ تعمیر کے دوران مناسب انتخاب اور علاج کرنے سے ان اثرات کو کم کیا جا سکتا ہے۔
ماڈیولر ڈیزائنز کے لیے سٹیل کو اس کی اعلیٰ طاقت سے وزن کے تناسب اور ہم آہنگی کی وجہ سے ترجیح دی جاتی ہے۔ پیش ساز سٹیل فریم ورکس تیز تعمیر کی اجازت دیتے ہیں اور خاص طور پر زلزلہ زون میں مفید ہوتے ہیں۔
کنکریٹ اور سٹیل دونوں گرین ہاؤس گیسوں کے اخراج میں نمایاں طور پر حصہ ڈالتے ہیں، جو عمارتی مواد سے ہونے والے اخراج کا تقریباً 60 فیصد بنتے ہیں۔ ردوبدل والے سیمنٹ اور زندگی کے دورانیے کے نقطہ نظر جیسی ایجادات ان اثرات کو کم کرنے کی کوشش کرتی ہیں۔
