Әртүрлі беттерде су өткізбейтін қаптаманың жабысуын қалай қамтамасыз ету керек?

Сенімді суға төзімді қаптама жабысуы үшін маңызды бетін дайындау

Көзге көрінбейтін ластаушы заттарды алу: май, сұйықтық майлар, тұздар және қалдық ылғал

Микроскопиялық ластанулар бетінен толықтай алынып тасталмаса, Қаптама Эффективтілігі Институтының 2023 жылғы есебіне сәйкес, гидроизоляциялық қаптаманың шамамен 80% істен шығуына әкеледі. Бұл мәселе май, май түріндегі қалдықтар және қаптамалардың дұрыс жабысып кетуіне кедергі болатын ерітінді тұздарынан туындайды. Мембрананың астында қалып қойған су пайда болуы мен жарылуы сияқты әртүрлі мәселелерге әкеледі, бұл цемент негізіндегі немесе эпоксидті қаптамалар үшін әсіресе жаман жағдай. Осы көзге көрінбейтін мәселелермен күрестіру үшін мамандар жиі еріткіштерді пайдаланып тазалауды, 3500 PSI-дан жоғары жоғары қысымды жууды, сонымен қатар әртүрлі жағдайларға арналған нақты химиялық өңдеулерді қолданады. Тұзбен ластанған темірбетон да ерекше назар аудартады. Арнайы тұз азайтқыш өнімдерді пайдалану хлорид деңгейін миллионға 500 бөліктен төмен түсіруге көмектеседі және қорғауыш мембраналық қабатты жағар алдында осылайша әсер ететін осмостық пайда болулардың алдын алады.

Тазалау әдістері негізгі материал түрі мен ластану деңгейіне сәйкес келеді

Бетін дайындау үшін материал мен ластанудың ауырлық дәрежесіне байланысты дербес тәсілдер қажет:

Тік беттердегі шаң үшін қысымды сумен жуу жеткілікті, ал майлы өнеркәсіптік едендер термиялық ланцеттеуді талап етеді. Маңыздысы, судан қорғайтын қаптама жүйелерін орнатар алдында тор тәрізді сүйірлеу сынағын (ASTM D3359) қолданып, тазалықты тексеру қажет. Полимерлік модификацияланған мембраналарға негізде 5% дейінгі ылғалдылық мөлшері (CMTS 2023) қажет, оны тұйық кеңістіктерде инфрақызыл кептіру немесе сіңіргіш ылғалдылықтан тазарту қондырғылары арқылы қамтамасыз етуге болады.

Механикалық байланыс беріктігін максималдандыру үшін бетінің профилін оптимизациялау

Идеалды қатпарлылық үшін абразивтік кептелту, ұнтақтау және химиялық әсер ету

Суға төзімді қаптаулардың дұрыс жабысуына кепілдік беру үшін осы шағын тіреу нүктелерін дұрыс орнату өте маңызды. Абразивтік кептелту беттерді тазартуға өте жақсы көмектеседі және нақтысында байланыс үшін қолжетімді бет ауданын арттырады. Темір-бетон жұмыстары үшін ұнтақтау бізге детальдарды одан да жақсы бақылау мүмкіндігін береді. Химиялық әсер ету металдың сыртқы қабаттарын ерітіп жоя алады, бірақ осы процесте pH деңгейлерін тығыз бақылау қажет. 2023 жылғы Ұлттық темір-бетонды паркеттеу деректеріне сәйкес, ерте пайда болатын ақаулардың оннан сегізі беттер жеткіліксіз қатпарлы болғандықтан туындайды. Әртүрлі әдістер қаптаулардың ұзақ мерзімді жабысуына әсер ететін әртүрлі деңгейдегі мөлшердегі мәнерлілік құрады.

• Шар шыны : Қалың эпоксидті қаптаулар үшін идеалды CSP 3–5 профилдерін құрады
• Алмазды тегістеу : Полимермен модификацияланған мембраналар үшін біркелкі CSP 2–3 деңгейіне жетеді
• Қышқылмен әсер ету жұқа қабатты суға қарсы қаптама үшін субмикронды қаттылықты жасайды

Шектен тыс күшті профильдеу микросызаттар пайда болуына әкеледі, бұл арбашалардың қозғалысы кезінде (ICT Fibers 2023) түбіртекшеленуді 40% арттырады. Негізгі заттың қаттылығы мен қаптауыштың тұтқырлығына сәйкес тиісті әдісті таңдау маңызды — жұқа акрикті қаптауыштар CSP 1–2 деңгейінде, ал полимочевиндер CSP 3+ деңгейінде ең жақсы нәтиже береді.

Профильдеу стандарттарын (SSPC-SP 10, ISO 8503-1) суға қарсы қаптауыш талаптарымен сәйкестендіру

Өнеркәсіп стандарттары SSPC-SP 10 (Ақшақар металлға жақын ұрып тазарту) және ISO 8503-1 (тіреу үлгісін салыстыру) өлшенетін қаттылық шектерін белгілейді. Суға қарсы қорғау үшін:

Термиялық кеңеюдің сәйкессіздігі тоңазу-балқу аймақтарында профильдерді 30% тереңдетуді талап етеді, ал ылғалды климат жағдайы ылғалдың сорылуын болдырмау үшін шың тығыздығын кішірейтуді талап етеді. Осындай бейімделулерге назар аудармаған объектілерде көтерілу көрсеткіштері бес жыл ішінде үш есе өсті (National Concrete Polishing, 2023). Көшірме лентасы арқылы тексеру қабаттың орналасуынан бұрын сәйкестікті қамтамасыз етеді.

Су өткізбейтін қабықшалардың жұмыс істеуіне арналған негізге тән қиыншылықтар мен шешімдер

Бетон: SSD жағдайларын, хлоридпен ластануды және күйдіру қоспаларын басқару

Бетон бетіне су өткізбейтін қаптау материалдарын дұрыс жабыстыру үшін орындаушылар жиі назар аудармайтын үш негізгі мәселені шешу қажет. Бірінші кедергі — бұл SSD-жағдайлар, онда ылғалдылық деңгейі 4% төмен болуы керек. Жұмысты бастамас бұрын оны RH-датчиктер немесе кальций хлоридімен сынақтарды пайдаланып тексеру керек. Егер ылғалдылық деңгейі тым жоғары болса, қаптау материалдары көпіршіктенеді және соңында тиісті түрде жабыспайды. Келесі кедергі — салмағы бойынша 0,2%-дан асқан кезде хлоридтердің ластануы. Бұл хлоридтер қаптау қабаттарының астында коррозияны тездетеді. Осы мәселені шешу үшін жеңіл абразивтік ұнтақтау жақсы жұмыс істейді немесе кейде темірбетон плиталарындағы тұздың жиналуын жою үшін химиялық өңдеу қажет болады. Соңында, құйылған кезде қолданылатын гидрофобты күйдіруші қоспаларды алып тастау керек, себебі олар қаптау материалдарының жабысуына кедергі жасайтын кедергі тудырады. Техникалық ылғалды ету үшін көбінесе механикалық скарификатор немесе еріткішпен сүрту тиімді болып табылады. Хлоридтердің мөлшері жоғары аймақтар үшін сарапшылар уақыт өте келе тұрақтырақ және жақсы жабысу қамтамасыз ететін эпоксидтің алғашқы қабатын қолдануды ұсынады.

Металл мен құрылыс ерітіндісі: таттануға сезімталдық, сілтілік және жылулық кеңеюдің сәйкессіздігі

Егерек метал бетін уақытылы емдеу жасалмаса, суға төзімді қаптамалар уақыт өте келе берік болмайды. Өнеркәсіптік стандарт SSPC-SP 10 соққы әдісі бар коррозияны тиімді түрде жояды, бірақ ол қажырлы болуы мүмкін. Көптеген мамандар одан әрі тот басуды тоқтату үшін цинкпен бай праймерлерді қолданады. Құрама беттермен жұмыс істегенде, рН 10-нан жоғары сілтілік деңгейлер шынымен барлық қаптамаларды бұзады, сондықтан алдымен жеңіл қышқыл емдеу қажет болады. Жылулық ұлғаю айырмашылықтары да маңызды. Бетонға қарағанда болат жылытқан кезде әлдеқайда көбірек ұлғаяды — 2023 жылғы Concrete Institute зерттеуіне сәйкес шамамен алты есе көп. Сондықтан әртүрлі материалдар арасындағы бұйрықтарда икемді акрил қаптамалар өте жақсы жұмыс істейді, қатты жарылмай, қозғалыстарды жұтады. Құраманың өзіндік тұз жиналу проблемасы — субстрат пен қаптама арасындағы байланысты нашарлататын эфлоресценция бар. Соңғы қаптама алдында демалуға мүмкіндік беретін силикат герметиктерін қолдану осы мәселені шешуге көмектеседі. Температураның әртүрлі тербелістеріне қарамастан, жабысулардың дұрыс болуы үшін жобаның барлық циклі бойы бет бедерлерін регулярлы тексеріп және ұстау маңызды.

Суға төзімді қаптаманың істен шығуын болдырмау үшін праймер таңдау және ылғалды басқару

Дәл ылғалды бағалау: ТҚ зондтары, кальций хлорид сынақтары және SSD порогы

Суға төзімді қаптама жабысындырылмас бұрын бетінің шынымен кебіп кеткенін тексеру маңызды. Осы растау сатысында өнеркәсіптік стандарттық әдістер қолданылуы керек. Салыстырмалы ылғалдылықты тексеру кезінде осы RH датчиктері бетонға ылғалдың қаншалықты енгендігін анықтау үшін бетонның өзіне енгізіледі. Көбінесе адамдар ASTM F2170 стандарттарына сәйкес 75%-дан төмен көрсеткіштерді іздейді. Екінші жиі кездесетін сынақ — кальций хлорид арқылы жүргізілетін сынақ, ол бетоннан қанша будың шығатынын өлшейді. Егер біз 24 сағат ішінде 1000 шаршы футқа 3 фунттан жоғары нәтиже алсақ, бұл әдетте бетон әлі толық күйреуге түскен жоқ дегенді білдіреді. Тысы толығымен құрғақ болуы керек, бірақ ішінде әлі де ылғалдың бар болуы мүмкін (SSD жағдайы деп аталатын) беттер үшін гравиметриялық талдау арқылы салмақ бойынша өлшенгенде ылғалдылық мазмұны 4-5%-дан аспауы керек. Бұл тексерулерді орындамасаңыз, ылғалдың ішінде қалып қалуы нәтижесінде көпшілік суға төзімді жұмыстар бұзылады, әсіресе ылғалдылығы жоғары аймақтарда көбірек кездесетін көбікшелер мен нашар желімделу сияқты мәселелердің пайда болуына кепілдік беріледі. Coating Performance Institute 2023 жылы осыған ұқсас табысты хабарлаған болатын.

Негізгі материал бойынша эпоксидті, акрилді және цементті грунттар: сәйкестік нұсқауы

Праймерлерді таңдағанда қандай материалмен жұмыс істейтінімізді және ол әртүрлі жағдайларға қалай ұшырайтынын ескеру керек. Металл беттер эпоксидті праймерлерден пайда көреді, себебі олар ржәннен және жылу өзгерістерінен қорғауға төзімдірек, бұл әртүрлі материалылардың ұзаюы салдарынан пайда болатын жабысқақтың жарылып түсуін болдырмауға көмектеседі. Акрилдар бетон мен әктікке сияқты заттарда жақсы жұмыс істейді, себебі олар ұсақ трещиналарға сіңіп кетеді, бірақ ылғалдың шығуына мүмкіндік береді. Цемент негізіндегі праймерлер тасты заттарға ең жақсы жабысады, әсіресе егер бұрын сілтілік реакциялар немесе тұздан зиян шегу мәселелері болған болса, маңызды. Ешқашан праймер жоғарғы қаптамамен қалай үйлесетінін тексеруден өтпеңіз. Өндірушілердің техникалық парақтарына қараңыз! Біз бір-бірімен үйлесімсіз өнімдерді бірге пайдаланған үшін көптеген қаптамалардың ерте бұзылуын көрдік - су өткізбейтін қаптамалардың шамамен екі үштен бірі шынымен осы қарапайым сәйкессіздік проблемасына байланысты.

ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)

Көзге көрінбейтін ластанулар неге суға төзімді қаптаудың осыншалық үлкен пайызына әкеліп соғады?

Май, майлау материалдары, тұздар және қалдық ылғал сияқты көзге көрінбейтін ластанулар қаптаулардың дұрыс жабысуына кедергі жасайды. Олар бұл кедергілерге байланысты ісіну мен күйдіруге әкеліп соғатындықтан, істен шығудың шамамен 80% алып тұрады.

Әртүрлі негіз түрлері үшін жиі қолданылатын тазалау әдістері қандай?

Бетон үшін механикалық үйлеп тазалау немесе абразивтік лақтыру ұсынылады. Металдардың көбінесе май алу еріткіштері немесе құрғақ мұз лақтыру қажет, ал құрам немесе керамикалық плитка ластану деңгейіне қарай рН-бейтарап тазалаушылар немесе химиялық жабындарды алу құралдарын пайдаланып тазалануы мүмкін.

Суға төзімді қаптаулар үшін беттің оптималды профильдеуі неге маңызды?

Оптималды профильдеу қаптаудың берік жабысуы үшін беттің қажетті дәрежеде тегіс болуын қамтамасыз етеді. Жеткіліксіз профильдеу ерте уақытта істен шығуға немесе қабаттардың бөлінуіне әкелуі мүмкін.

Металл бетіне қаптаулардың дұрыс жабысуын қалай қамтамасыз етуге болады?

SSPC-SP 10 ұнтақтау және цинкпен бай тұтқыр қабаттарын пайдалану арқылы дұрыс темірден тазарту, бояу қабатының уақыт өте келе сақталуына көмектеседі.

Негізгі материалдардағы ылғалдықтың туғызуы мүмкін проблемалар қандай?

Артық ылғалдық көпіршілердің пайда болуына және нашар жабысуға әкелуі мүмкін. Бояу қабатын бүрку алдында ылғалдылық деңгейін ұсынылатын шектерде ұстау маңызды.