Янз бүрийн гадаргуу дээр усны эсрэг давхаргыг хэрхэн наалдуулах вэ?

Итгэлтэй усны эсрэг давхаргын наалдамжийн тулд шаардлагатай гадаргууг бэлтгэх ажил

Харагдахгүй бохирдлуудыг арилгах: Тос, өөх, давс, үлдэгдэл чийг

Микроскопийн бохирдлыг гадаргуунаас зөв ариутгаагүй тохиолдолд Коатингийн Үйл ажиллагааны Хорооны 2023 оны тайлангийн мэдээллээр дүгнэхэд усны эрсдэлээс хамгаалах давхаргын буруу налтын 80% нь ийм шалтгаантай байдаг. Энэ асуудал нь тос, тосон бохирдлоос болон давхаргад зөвхөн наахад саад болдог уусдаг давснуудаас үүдэлтэй. Мембраны доор жигд ус бапталсан тохиолдолд хурц, цэврүүтэх зэрэг олон асуудал үүсгэх бөгөөд энэ нь цемент эсвэл эпоксид суурьтай давхаргын хувьд ялангуяа муу мэдээ юм. Ийм нууцлагдсан асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд мэргэжлийн хүмүүс ихэвчлэн уусгагчийн цэвэрлэгээний арга, 3,500 PSI-аас дээш даралттай усны угаалга, мөн өөр өөр нөхцөл байдалд зориулан зохион бүтээсэн химийн боловсруулалтыг хэрэглэдэг. Давстай бохирдсон бетон ч гэсэн тусгай анхаарлыг шаарддаг. Тусгай төрлийн давс авах бүтээгдэхүүнүүдийг ашигласнаар хлоридын түвшнийг миллионд 500 хэсгээс бага болгон бууруулах боломжтой бөгөөд аль ч хамгаалалтын давхаргыг хэрэглэхээс өмнө осмосын улмаас үүсэх цэврүүнийг урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгодог.

Зорвоосны төрөл болон бохирдлын түвшинд нийцсэн цэвэрлэх аргууд

Гадаргууг бэлтгэхэд материал, бохирдлын хүндийн зэрэгт тохирсон тусгай арга хандлагууд шаардлагатай:

Хэвтээ гадаргуун дээрх нунтгийг шахсан усаар цэвэрлэх нь хангалттай байдаг бол хүнд тосоор бохирдсон үйлдвэрийн шалыг дулааны цохигдоор цэвэрлэх шаардлагатай. Чухал хэсэг бол усны найрмал систем нэмэхээс өмнө сорилтуудыг хийж (ASTM D3359) цэвэр байдлыг шалгах явдал юм. Полимерээр өөрчлөгдсөн мембранууд нь хумигчин дахь чийгийн хэмжээ 5% (CMTS 2023) байх үндсэн материал шаарддаг бөгөөд ийм нөхцлийг хаалттай орон зайд инфра улаан туяагаар хатаах эсвэл чийг шингээгч агааржуулагчаар хангаж болно.

Механик холбоосын хүчийг хамгийн их байлгахын тулд гадаргуугийн бүтцийг үр дүнтэй болгох

Идеал байдлын нарийн шерхэрхий байдалд оруулахын тулд эвдэлт, засарч засварлах, химийн идэвхжүүлэлт

Усныг нэвтрүүлдэггүй хучилтуудыг зөв бэхлэхэд эдгээр жижиг зоосон цэгүүдийг зөв тохируулах нь маш чухал. Эвдэлт нь гадаргууг цэвэрлэхэд маш сайн ажилладаг бөгөөд холбох боломжтой гадаргуугийн талбайг нэмэгдүүлдэг. Бетон дээр ажиллах үед засарч засварлах нь дэлгэрэнгүй мэдээллийг илүү сайн удирдах боломжийг олгодог. Химийн идэвхжүүлэлт нь металлын гадаргуу дээрх шанагаатай давхаргуудыг уусгадаг боловч энэ үед pH түвшинг анхааралтай хянах шаардлагатай. 2023 оны Үндэсний Бетон Полиршлийн өгөгдлийн дагуу эрт үеийн гэмтлийн ойролцоогоор 80 хувь нь гадаргуу хангалттай шерхэрхий биш байсан учраас гардаг. Эдгээр ялгаатай аргууд нь урт хугацаанд хучилт хэр сайн бэхлэгдэхийг нөлөөлөх янз бүрийн түвшний текстурын гүн үүсгэдэг.

• Сорох эвдэлт : Зузаан эпоксидын хучилтанд тохиромжтой CSP 3–5 байдлыг үүсгэдэг
• Алмаз нунтаглах : Полимерээр өөрчлөгдсөн мембраны нэгдсэн CSP 2–3-ийг хангамжийн түвшинд хүрүүлдэг
• Хүчилд илгээх : Нимгэн далавчны усныг нэвтрүүлдэггүй хучилтын төлөө дэд микрон шерхэрхий байдлыг үүсгэдэг

Их хурдан профилированийн арга нь микроскопын трещиныг үүсгэж, дээвэрт тээврийн доод талд (ICT Fibers 2023) дээр дэлэмгийлэлтийг 40%-иар хурдасгадаг. Тэнцвэртэй арга зам нь суурь материалаас хамааран хатуу байдлыг болон давхрагын вискозитетэй тохируулан хийгддэг – нарийн акрилууд CSP 1–2-д хамгийн сайн ажилладаг бол полиуретан шаардлагатай бол CSP 3+.

Профилирований стандартуудыг (SSPC-SP 10, ISO 8503-1) усны шохойн хальсны шаардлагатай тохируулах

Мэргэжлийн стандартууд SSPC-SP 10 (Цагаан металл ойролцоо цахилгаан цацалтуур) ба ISO 8503-1 (зөөлөн загварын харьцуулалт) хэмжигдэх шохойн эсэргүүцлийн заагийг тогтоож өгдөг. Усны хамгаалалтын хувьд:

Хөлдөөх-талсах бүс нутгуудад дулаан тэлэлтийн тохирохгүй байдал нь 30% илүү гүн зузаан шаарддаг бол чийглэг цаг агаарт чийг шингээхээс сэргийлэхийн тулд нягтрал илүү нарийвчлал шаардлагатай. Эдгээр тохируулгаас татгалзсан объектуудад будагны хальс тасрах хурд таван жилийн дотор гурвалсан өсчээ (Үндэсний Бетон Цахилгаанжуулалт 2023). Хуулбар хальсаар шалгаж, будаг хэрэглэхээс өмнө стандартын дагуу байгаа эсэхийг баталгаажуулна.

Усны хальсны үйл ажиллагаанд зориулсан суурин материал дахь онцлог бэрхшээл ба шийдэл

Бетон: SSD нөхцөл, хлоридын бохирдол, харинхуйлах нэмэлт бодисыг удирдах

Бетон гадаргууд усны эсрэг хучилт зөв наахын тулд гэрээ байгуулагчид ихэвчлэн анхаардаггүй гурван гол асуудалд тулгардаг. Эхний сорилт бол SSD нөхцөл байдлыг шийдвэрлэх явдал юм, өөрөөр хэлбэл чийгшил 4%-иас доош байх ёстой. Ажил эхлэхээс өмнө RH зонд эсвэл кальцийн хлоридын шинжилгээ ашиглан үүнийг шалгах ёстой. Хэрэв илүү их чийгшин байвал хучилт дотор нь цэврүү үүсээд эцэст нь зөв нааxад муудна. Дараа нь жинхэнэ хлоридын бохирдол гарч ирдэг, ялангуяа жингийн хувьд 0,2%-иас дээш хүрэх үед. Эдгээр хлоридууд хучилтын давхаргын дор коррозийг хурдасгадаг. Ийм асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд хөнгөн зэвсэглэлтийн эсвэл зарим тохиолдолд химийн боловсруулалт хийж, төмөр бетон хавтангуудад давсны хуримтлалыг арилгах шаардлагатай. Эцэст нь хийх үед хэрэглэсэн гидрофобик хатууруулагч бодисуудыг авч хаях шаардлагатай, учир нь эдгээр нь хучилт наахад саад болдог. Ихэнх мэргэжилтнүүд гадаргууг зөв намхан болгохын тулд механик цооргоно эсвэл уусгагчаар арчихыг тохиромжтой гэж үздэг. Хлоридын агууламж өндөр байгаа бүс нутгийн хувьд мэргэжилтнүүд цагаан тугалган хатаах шингэн хэрэглэхийг зөвлөдөг бөгөөд энэ нь илүү удаан үргэлжлэх ба хугацааны туршид илүү сайн наалдах чадвартай байдаг.

Металл ба тунгалаг: Хайрсны мэдрэг байдал, шүлтлэг чанар, дулааны хөргөлтийн үед том болох харьцааны зөрүү

Хэрэв металл гадаргууг цахилгаангүй болгох аргаар нь засварлаагүй бол, усны эрэлтээр тогтоох бүрхүүл нь хугацаа өнгөрөх тутамдаа тэсвэртэй байдалгүй болно. Ихэвчлэн ашигладаг SSPC-SP 10 шургуулгын арга нь одоо байгаа идэвхитэй задралыг үр дүнтэй арилгадаг ч, энэ нь ихэвчлэн хөдөлмөрийн хувьд хүнд байдаг. Мэргэжлийн олон хэрэглэгчид цацрагийн задралаас сэргийлэхийн тулд цайрын сайн анхдагч будаг ашигладаг. Цементийн гадаргуу хэрэглэх үед өөр нэг асуудал гарч ирдэг. pH 10-с дээш шүлтлэгийн түвшин нь ихэнх будгийг задалдаг тул анхан шатанд сул хүчилтэй эмчлэх шаардлагатай болдог. Дулааны халалтаас өргөсөх зүй тогтол чухал юм. Ган халахад бетонгоос 2023 оны Бетон Институтын судалгаагаар дөрвөн дахин илүү өргөсдөг. Тиймээс янз бүрийн материал хоорондын холбоосонд уян хатан акрилын будаг маш сайн ажилладаг бөгөөд трещин үүсэхгүйгээр хөдөлгөөнийг шингээн авдаг. Цементийн өөрийнх нь асуудал бол давсны хуримтлал, өөрөөр хэлбэл, гадаргуу ба бүрхүүлийн хоорондын наалдацыг сулруулдаг. Эцсийн бүрхүүл нэмэхээс өмнө амьсгалж чадах силикатын таглах бодис хэрэглэх нь энэ асуудлыг шийдвэрлэхэд тусалдаг. Температур өөрчлөгдөх нөхцөлд бүрхүүлийн зөв наалдацыг хадгалахын тулд төслийн мөчлөгийн турш гадаргуугийн байдлыг үе үе шалгаж, засвар үйлчилгээ хийх нь маш чухал.

Усны эсрэг хучилт задрахаас сэргийлэхийн тулд анхдагч сонголт болон чийгийг удирдах

Нарийвчлалтай чийгийн үнэлгээ: Харьцангуй чийгийн зонд, кальцийн хлоридын шинжилгээ, SSD-ийн порог

Аливаа усныг шүүхгүй хучилтыг хийхээс өмнө гадаргуу бодитоор хуурай эсэхийг шалгах нь чухал. Энэ баталгаажуулалтын алхамд салбарын стандарт аргачлалыг ашиглах ёстой. Харьцангуй чийгийн талаарх шинжилгээнд тэдгээр RH датчикуудыг бетоны дотор оруулж, дотор нь хичнээн чийгтэй байгааг тодорхойлно. Ихэнх хүмүүс ASTM F2170 стандартын дагуу 75%-иас доош утгыг хайна. Нөгөө нэг түгээмэл шинжилгээ нь кальцийн хлоридыг ашигладаг бөгөөд энэ нь бетоны гадаргуугаас ямар хэмжээний уур гарч байгааг хэмждэг. Хэрэв бид 24 цагт мянган квадрат фут тутамд 3 фунтаас дээш үр дүн гарвал энэ нь ихэвчлэн бетон хангалттай хатууран бэхжээгүй гэсэн үг юм. Гадна талаасаа бүрэн хуурай байх ёстой, гэхдээ дотор нь ямар нэгэн чийгийг хадгалж байх (SSD нөхцөл гэж нэрлэдэг) гадаргуунуудын хувьд жингийн хувьд жигнэх шинжилгээгээр хэмжих үед чийгшилт 4-5%-иас дээш өсөхгүй байхыг хангахыг хүсдэг. Чийгийг баривчилсан өндөр чийгшилттэй бүс нутгуудад ихэвчлэн усныг шүүхгүй хучилтын ажлыг муудуулдаг тул эдгээр шалгалтыг өөрийн эрсдэлээр алгасна. Coating Performance Institute нь 2023 онд ижилхэн дүгнэлтүүдийг гаргасан.

Анхдагч давхаргын нийцэлтийн заавар: Эпоксид, Акрил болон Цементийн анхдагч давхаргуудын суурь

Примерыг сонгохдоо ямар материалтай ажиллаж байгааг болон ямар нөхцөлд өртөхийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Янз бүрийн материалын өргөстөх, хугарахаас сэргийлэх зорилгоор эпоксидын премерууд металл гадаргуунд илүү сайн ажилладаг тул цахилгаан ба дулааны өөрчлөлтөнд илүү тэсвэртэй байдаг. Акрилын премерууд жижигхэн трещинууд руу шингэж ороод чийгийг зөв гаргалтах боломжийг олгодог тул бетон, зуурхайн зэрэг материалууд дээр сайн ажилладаг. Цемент суурьтай премерууд чулуулаг шиг материалууд дээр хамгийн сайн наалддаг бөгөөд өмнө нь шүлтний урвал эсвэл давсны гэмтэлтэй тулгарсан тохиолдолд ялангуяа чухал байдаг. Дээд давхрага ямар ч байсан премертэй нийцтэй эсэхийг шалгахыг хэзээ ч алгасах ёсгүй. Үйлдвэрлэгчдийн техникийн үзүүлэлтийн хуудсуудыг үзээрэй! Бид огт нийцэхгүй бүтээгдэхүүнүүдийг хослуулснаас болж хучилтууд маш эрт задардагийг ихэд ажигладаг - боловсролгүй байдалд учирсан энгийн зөрчилдөөнөөс л үүдэлтэй нийт усныг авдаг хийц нь дор хаяж гурван хувийг эзэлдэг.

Түгээмэл асуулт

Ингэж харагдашгүй бохирдлууд нь усны хамгаалалтын давхаргын түвшинд яагаад ийм өндөр хувийн гэмтэл үүсгэдэг вэ?

Мазут, тос, давс, чийглэг зэрэг харагдашгүй бохирдлууд нь давхаргуудыг зөв наах байдлыг саатуулдаг. Эдгээр нь хооронд нь саатуулагч болон үйлчилж, хавангар, хальсрах зэрэг асуудалд хүргэдэг тул буруу ажиллах тохиолдлын ойролцоогоор 80%-ийг эзэлдэг.

Ямар ямар суурин материалд ашиглагдах ердийн цэвэрлэх аргууд юу вэ?

Бетонийн хувьд механик цэвэрлэх эсвэл элсээр цэвэрлэх аргыг зөвлөж байна. Металлыг ихэвчлэн тосноос цэвэрлэх уусгагч эсвэл хуурай хийн цэвэрлэлтээр цэвэрлэдэг бол, шохой эсвэл плиткийг бохирдлын түвшнээс хамааран pH-салахуйц цэвэрлэгч эсвэл химийн давхаргыг авагч ашиглан цэвэрлэж болно.

Усны хамгаалалтын давхаргад гадаргыг зөв боловсруулах нь яагаад чухал вэ?

Зөв боловсруулалт нь давхарга бат жигд наалдахуйц зэрэгцээгээр гадаргыг бэлтгэнэ. Дутуу боловсруулалт нь эрт үеийн гэмтэл эсвэл давхаргын хальсрахад хүргэж болзошгүй.

Металл дээрх давхаргын зөв наалдацыг хэрхэн хангах вэ?

SSPC-SP 10 шавар ашиглан цэвэрлэх болон цайрын суурь будаг хэрэглэх нь будгийн давхрага удаан хугацаанд бат бөх байхад тусална.

Суурин материал дахь чийгийн улмаас үүсч болох асуудлууд юу вэ?

Илүүдэл чийг нь будагны давхрага хөндүүртэй болоход, муу наалдахад хүргэдэг. Будгийг хэрэглэхээс өмнө зөвлөгдсөн хэмжээнд чийгийн түвшинг хадгалах нь маш чухал.