Ishonchli suv o'tkazmaydigan qoplamalarni yopishtirish uchun muhim sirt tayyorgarlik
Ko'rinmas ifloslantuvchilarni olib tashlash: moy, yog', tuzlar va qoldiqlar nam
Agar mikroskopik ifloslanishlar sirtlardan to'g'ri olib tashlanmasa, bu 2023-yilgi Coat Performance Institute hisobotiga ko'ra, suv o'tkazmaydigan qoplamalarning taxminan 80% ishdan chiqishiga sabab bo'ladi. Muammo asosan moy, yog' yig'indilari va qoplamalarning to'g'ri yopishishiga to'sqinlik qiladigan eruvchan tuzlarning mavjudligidan kelib chiqadi. Membranalarning ostida ushlab qolinadigan suv pufaklanish va qoplamning qat-qati bilan chiqish kabi turli muammolarga olib keladi, bu esa sement asosidagi yoki epoksid qoplamalar uchun ayniqsa yomon natija beradi. Bu kabi yashirin muammolarni hal etish uchun mutaxassislar odatda xloridlarning darajasini millionda 500 qismdan kamroq bo'lishini ta'minlash va himoya qatlamini qo'llashdan oldin noxush osmotik pufakchalarni oldini olish uchun maxsus descaling mahsulotlaridan foydalanish hamda har xil vaziyatlarga mo'ljallangan maxsus kimyoviy moddalardan foydalanish, 3500 PSI dan yuqori bosimli yuvinish hamda erituvchi bilan tozalash usullariga tayanadi. Tuz bilan ifloslangan beton ham alohida e'tibor talab qiladi.
Tozalash usullari asos turi va ifloslanish darajasiga moslashtiriladi
Yuzalarni tayyorlash materialga va ifloslanish og'irligiga qarab o'zgartiriladigan yondashuvlarni talab qiladi:
| Substrat | Kamroq ifloslanish | Yuqori darajadagi ifloslanish |
|---|---|---|
| Beton | Mexanik chizish | Nam abrasivli dondurish (SA 3) |
| Metall | Moyni erituvchi moddalar | Quruq muz bilan pichirlatish |
| Gips/Pлитka | pH neytral tozalagichlar | Kimyoviy qoplamani olib tashlovchi vositalar |
Vertikal sirtlardagi chang uchun bosim ostida yuvish etarli, shu paytda greyz bilan ifloslangan sanoat polini issiqlik bilan tozalash talab etiladi. Alohida aytish kerakki, suv o'tkazmaydigan qoplamalarni qo'llashdan oldin tarmoqqa yopishish sinovlari (ASTM D3359) yordamida tozalikni tekshirish muhim. Polimer-modifikatsiyalangan membranalarga yopishma sirtlarda namlik miqdori â5% bo'lishi kerak (CMTS 2023), bu yopiq joylarda infratizl nurlanish yoki sovuq sog'ish uskunalari yordamida erishiladi.
Mexanik bog'lanish mustahkamligini maksimal darajada oshirish uchun sirt profili optimallashtirilishi
Ideal xiralik uchun abraziv bilan sovurish, qisqartirish va kimyoviy tuzish
Suv o'tkazmaydigan qoplamalar to'g'ri ushlab turilishi uchun kichik anker nuqtalarni to'g'ri sozlash juda muhim. Abraziv bilan sovurish sirtlarni tozalashda ajoyib ishlaydi va haqiqatan ham bog'lanish uchun mavjud bo'lgan sirt maydonini oshiradi. Beton ishlari uchun qisqartirish batafsil jihatlar ustidan ancha yaxshi nazorat qilish imkonini beradi. Kimyoviy tuzish metall sirtidagi pishiq tashqi qatlamlarni eritib yuborishi mumkin, garchi bu jarayonda rN darajasini doim nazorat qilish kerak bo'lsada. 2023-yilgi Milliy beton polirovka ma'lumotlariga ko'ra, dastlabki bosqichdagi muvaffaqiyatsizliklarning taxminan sakkiztasi oltitasigina sirt etarlicha xiralmasligi sababli sodir bo'ladi. Turli usullar turli darajadagi matritsa chuqurligini yaratadi, bu esa qoplamalarning uzoq muddatli ushlanishiga ta'sir qiladi.
- Oq sharoq bilan tozalash : Qalin epoksi qoplamalar uchun ideal CSP 3–5 profilini yaratadi
- Olmosni maydalash : Polimer-modifikatsiyalangan membranalarda tekis CSP 2–3 ga erishadi
- Kislotali etching yopishma suvni himoya qilish uchun submikron to'xtovlik yaratadi
Juda kuchli profil hosil qilish mikrosplintalarni kiritadi, bu esa tashuvchi yuk mashinalarining harakati ostida (ICT Fibers 2023) ajralishni 40% ga tezlashtiradi. Muvozanatli yondashuv ham asosning qattiq bo'lishiga, ham qoplamning namligiga mos keladi — ingichka akriliklar CSP 1–2 da eng yaxshi ishlaydi, polimochilarni esa CSP 3+ talab qiladi.
Profil hosil qilish standartlarini (SSPC-SP 10, ISO 8503-1) suv o'tkazmaydigan qoplam talablari bilan moslashtirish
Sanoat standartlari SSPC-SP 10 (Taxminan oq metall pishirish) va ISO 8503-1 (tirgak shakli taqqoslashi) o'lchanadigan to'xtovlik chegaralarini belgilaydi. Suvdan himoya qilish uchun:
| Standart | Tavsiya etiladigan foydalanish hollari | Muhim profil chuqurligi |
|---|---|---|
| SSPC-SP 10 | Po'lat rezervuarlar/ko'priklar | 50–75 mikron |
| ISO Ko'rsatkich | Beton balkonlar | CSP 3–4 |
| ISO yaxshi | Ichki nam xonalar | CSP 1–2 |
Sovuq-ob-havo zonalari uchun 30% chuqurroq profil talab qilinadi, nam iqlim esa namlikni singdirishni oldini olish uchun zichroq cho'qqi zichligini talab qiladi. Ushbu moslashuvlarga rioya etmagan ob'ektlarda pishish darajasi besh yil ichida uch baravar ortdi (Milliy beton polirovka 2023). Nusxa lenta orqali tekshirish qoplamani qo'llashdan oldin mos kelishini ta'minlaydi.
Suv o'tkazmaydigan qoplamalarning ishlashiga oid asosga xos muammolar hamda yechimlar
Beton: SSD sharoitlari, xlorid ifloslanishi va sovutilish moddalari bilan bosh qotirish
Suv o'tkazmaydigan qoplamalarni beton sirtiga to'g'ri yopishtirish uchun mutaxassislarning ko'pincha e'tiborsiz qoldiradigan uchta asosiy muammo bilan kurashish kerak. Birinchi muammo SSD holati bilan bog'liq bo'lib, namlik darajasi 4% dan past bo'lishi kerak. Ishlarni boshlashdan oldin bu ko'rsatkichni nisbiy namlik datchiklari yoki kalsiy xlorid sinovlari yordamida tekshirish kerak. Agar namlik juda ko'p bo'lsa, qoplama pufakchalarga sabab bo'ladi va oxir-oqibat yopishish qobiliyatini yo'qotadi. Keyingi muammo xloridlarning ifloslanishi, ayniqsa og'irlikka nisbatan 0,2% dan yuqori bo'lganda. Bu xloridlar qoplamalarning tagida korroziyani tezlashtiradi. Muammoni hal etish uchun engil abraziv donalar yaxshi ishlaydi yoki ba'zan armatura qilingan beton plitalardagi tuz birikmasini olib tashlash uchun kimyoviy moddalardan foydalanish kerak bo'ladi. Oxirgi muammo — aralashtirish paytida qo'llanilgan gidrofob quritish moddalari ular qoplamalarning yopishishiga to'sqinlik qiladigan to'siq yaratgani uchun ularni olib tashlash kerak. Ko'pchilik mutaxassislarning fikricha, to'g'ri sirtga namlanganligini ta'minlash uchun mexanik jihatdan chizish yoki erituvchi bilan artish samarali usuldir. Xlorid miqdori yuqori bo'lgan joylar uchun ekspertlar epoxy gruntlari tavsiya qiladilar, chunki ular odatda uzoqroq xizmat qiladi va vaqt o'tishi bilan yaxshiroq yopishishni ta'minlaydi.
Metall va gips: rustga sezgirlik, ishqoriylilik va issiqlik kengaytirish xususiyatlarining mos kelmasligi
Agar metall yuzalarini darhol rutdan himoya qilish uchun tashxis qilinmasa, suv o'tkazmaydigan qoplamalar vaqti o'tishi bilan baribir ishlamaydi. Sanoat standarti SSPC-SP 10 don terish usuli mavjud korroziyani samarali yo'q qiladi, garchi bu juda mehnat talab qiladigan jarayon bo'lsa ham. Ko'plab mutaxassislarning boshqa yo'nalishi — zinkli bo'yalar — bu keyingi oksidlanishni to'xtatishga yordam beradi. Gips yuzalari bilan ishlaganda esa yana bir muammo bor: pH 10 dan yuqori bo'lgan ishqoriy darajalar aslida aksariyat qoplamalarni vayron qiladi, shu sababli dastlab nisbatan nozik kislotali ishlov berish zarur bo'ladi. Issiqdan kengayish farqlari ham muhim. Po'lat isitilganda betondan taxminan olti marta ko'proq kengayadi, degan ma'lumot 2023-yilda Concrete Institute tomonidan e'lon qilingan. Shu sababli turli materiallar orasidagi tiklanmalarda moslashuvchan akrilik qoplamalar shunchalik yaxshi ishlaydi — bu harakatlarni singdirib, yorilishsiz saqlash imkonini beradi. Gipsda ham o'tlar to'planish (efflorescens) kabi muammolari bor, bu esa poydevor bilan qoplama orasidagi bog'lanishni susaytiradi. Yakuniy qoplamadan avval nafas oladigan silikat germetiklarini qo'llash bunday muammolarga qarshi kurashishga yordam beradi. Har xil harorat o'zgarishlariga qaramay, loyiha muddati davomida yuzaning profilini tekshirish hamda parvarishlash orqali yopishishni saqlab turish juda muhim.
Suv o'tkazmaydigan qoplamalarning ishdan chiqishini oldini olish uchun gruntlovchi aralashma tanlash va namlikni boshqarish
Aniq namlik baholash: Nisbiy namlik sensorlari, kaliy xlorid testlari va SSD chegaralari
Suvsizlantiruvchi qoplamani qo'llashdan oldin sirt haqiqatan ham quruq yoki yo'qligini tekshirish muhim. Ushbu tekshiruv bosqichida sanoat standart usullaridan foydalanish kerak. Nisbiy namlikni o'lchash sohasida, RH sondorlari beton ichiga joylashtirilib, uning ichidagi namlik miqdori aniqlanadi. Aksariyat hollarda ASTM F2170 standartlariga muvofiq, 75% dan kam ko'rsatkichlar izlanadi. Yana bir keng tarqalgan sinov — kaltsiy xlorid bilan amalga oshiriladigan sinov bo'lib, u betondan ajralayotgan bug' miqdorini o'lchaydi. Agar natijalar 24 soat davomida har bir o'n ming kvadrat futga 3 funtdan yuqori bo'lsa, bu odatda beton to'liq qurimaganligini anglatadi. Tashqi tomondan mutlaqo quruq, lekin ichki tomonidan hali ham namlik saqlab turadigan sirtlar (SSD sharoitlari deb ataladi) uchun gravimetrik tahlil orqali og'irlik bo'yicha o'lchangan namlik miqdori 4-5% dan oshmasligi kerak. Bunday tekshiruvlarni o'tkazmasangiz, xavf ostidasiz, chunki pufaklar va yomon adgeziya kabi muammolar deyarli kafolatlangan bo'ladi, ayniqsa, namlik osongina suvsizlantirish ishlarini buzib tashlaydigan, namlik darajasi yuqori bo'lgan hududlarda. Qoplam samaradorligi instituti 2023-yilda shunga o'xshash topilmalarni e'lon qildi.
Biriktiruvchi asoslar uchun qo'llanma: Epoksid, akril va sement asosidagi biriktiruvchilar
Pрайmerларни танлашда биз қайси материал билан шуғулланаяптигини ва у турли шароитларга қандай таъсир қиладиганлигини инобатга олиш керак. Металл сиртлари эпоксид праймерлардан фойдаланишдан ажойиб фойда олади, чунки улар ржоб ва ҳарорат ўзгаришига қарши бардошливроқ бўлиб, материалларнинг турлича кенгаяётгани сабабли пастга тушиш ходисасини олдини олишга ёрдам беради. Акрик праймерлар бетон ва гипс каби нarsаларда жуда яхши ишлайди, чунки улар майда трещиналарга сўрилиб киради, лекин намликни эса муваффақиятли чиқариб юборишга имкон беради. Семент асосидаги праймерлар тўш шунга ўхшаш материалларга энг яхши урушади, айтиб ўтмоқчиманги, агар олдинги даврларда қотиён ва туз зарарлари билан боғлиқ муаммолар бўлган бўлса, бу жихат алоҳида муҳимдир. Праймер юқоридаги барча покров қопламалар билан яхши мос келишини текширишни ҳеч қачон унутманг. Ишлаб чиқарувчи фирмаларнинг техник хусусиятлар жадвалига қаранг! Носоз махсулотларни биргаликда фойдаланиш сабабли покровнинг вақтидан олдин бузилишини кўплаб кузатдик — суви ўтказмайдиган қопламанинг атрофича учдан иккисининг бузилиши аниқ шу оддий мос келмаслик муаммосига олиб келади.
Ko'p beriladigan savollar
Noma'lum ifloslantuvchilar nima uchun suv o'tkazmaydigan qoplamalarning ayniqsa yuqori foizdagi muvaffaqiyatsizliklariga sabab bo'ladi?
Moy, yog', tuzlar va qoldiqlar namlik kabi ko'rinmas ifloslantuvchilar qoplamalarning to'g'ri birikishiga to'sqinlik qiladi. Ular pufaklanish va qoplamlarning qobiqqa chiqish kabi muammolarga sabab bo'lganligi uchun barcha muvaffaqiyatsizliklarning taxminan 80% ni tashkil qiladi.
Turli asos turlari uchun eng keng tarqalgan tozalash usullari qanday?
Beton uchun mexanik cho'tka bilan tozalash yoki abrazivli dondurish tavsiya etiladi. Metallarni tozalash uchun ko'pincha moyni erituvchi erituvchilardan yoki quruq muz dondurishdan foydalaniladi, gips yoki keramik plyonkani esa ifloslanish darajasiga qarab rNneytral tozalagichlar yoki kimyoviy qoplam olib tashlovchilardan foydalanib tozalash mumkin.
Suv o'tkazmaydigan qoplamalar uchun sirtning optimal profilini ta'minlash nima uchun muhim?
Optimal profil sirtga qoplamani mustahkam birikishi uchun zarur bo'lgan mos maydonga ega bo'lishini ta'minlaydi. Yetarli bo'lmagan profil erta muvaffaqiyatsizliklarga yoki qatlamning ajralishiga olib kelishi mumkin.
Metallarda qoplamalarning to'g'ri birikishini ta'minlash uchun nima qilish kerak?
SSPC-SP 10 so'rish va ruxli boshlang'ich qoplamalardan foydalanish orqali xiralishni to'g'ri davolash qoplamalarning vaqt o'tishi bilan biriktirilgan holda qolishini ta'minlashga yordam beradi.
Asosdagi namlik tufayli vujudga keladigan potentsial muammolar nimalardan iborat?
Ortiqcha namlik pufakchalar hosil bo'lishiga va yomon birlashishga olib kelishi mumkin. Qoplamalarni qo'llashdan oldin tavsiya etilgan me'yorida namlik darajasini saqlash juda muhim.
Mundarija
- Ishonchli suv o'tkazmaydigan qoplamalarni yopishtirish uchun muhim sirt tayyorgarlik
- Mexanik bog'lanish mustahkamligini maksimal darajada oshirish uchun sirt profili optimallashtirilishi
- Suv o'tkazmaydigan qoplamalarning ishlashiga oid asosga xos muammolar hamda yechimlar
- Suv o'tkazmaydigan qoplamalarning ishdan chiqishini oldini olish uchun gruntlovchi aralashma tanlash va namlikni boshqarish
-
Ko'p beriladigan savollar
- Noma'lum ifloslantuvchilar nima uchun suv o'tkazmaydigan qoplamalarning ayniqsa yuqori foizdagi muvaffaqiyatsizliklariga sabab bo'ladi?
- Turli asos turlari uchun eng keng tarqalgan tozalash usullari qanday?
- Suv o'tkazmaydigan qoplamalar uchun sirtning optimal profilini ta'minlash nima uchun muhim?
- Metallarda qoplamalarning to'g'ri birikishini ta'minlash uchun nima qilish kerak?
- Asosdagi namlik tufayli vujudga keladigan potentsial muammolar nimalardan iborat?