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Quando applicati su superfici in calcestruzzo e muratura, i rivestimenti impermeabili in poliuretano creano una barriera così stretta che l'acqua non riesce letteralmente a passare a livello molecolare. Ciò che li differenzia dalle vecchie membrane è il modo in cui penetrano effettivamente nei micro pori superficiali per poi indurirsi in una sostanza flessibile ma sufficientemente solida da resistere a pressioni idriche elevate. È per questo motivo che le imprese edili prediligono il loro utilizzo su pareti di fondazione, pavimenti di cantine e in tutti quei luoghi in cui l'umidità tende ad infiltrarsi dal terreno. Test nel mondo reale hanno dimostrato che questi rivestimenti resistono anno dopo anno anche quando esposti costantemente all'acqua, spiegando perché stanno diventando soluzioni preferite nelle aree soggette a inondazioni o semplicemente caratterizzate da condizioni generalmente umide. Questo materiale aderisce molto bene al calcestruzzo gettato in opera, ai blocchi CMU che vediamo ovunque e persino alle superfici in pietra naturale. Questa forte adesione impedisce il distacco nel tempo e blocca ogni tipo di danno causato dall'acqua che penetra nelle fessure, provocando il congelamento o la corrosione delle armature metalliche all'interno delle strutture.
Quando applicato in forma liquida, il poliuretano crea una superficie liscia e uniforme che elimina fastidiosi giunti, sovrapposizioni e punti di connessione che spesso permettono all'acqua di infiltrarsi nei sistemi tradizionali a foglio o a piastrelle. La struttura solida è in grado di ponticellare effettivamente microfessure larghe circa 2 mm e sopportare piccoli movimenti della struttura edilizia senza rompersi. Test nel mondo reale mostrano che queste installazioni senza giunti riducono le perdite di oltre il 70% rispetto ai sistemi composti da elementi separati. Ciò che rende questo materiale così efficace è la sua capacità di adattarsi uniformemente a forme complesse come angoli, tubi sporgenti e tutte le tipologie di superfici irregolari. Ciò garantisce uno strato di rivestimento sempre dello spessore corretto, soprattutto nelle zone in cui l'acqua tende a infiltrarsi per prima.
I rivestimenti impermeabili in poliuretano rimangono flessibili anche quando esposti a raggi UV intensi e forti variazioni di temperatura, il che li rende particolarmente importanti per tetti ed esterni di edifici esposti al sole diretto. Test di laboratorio hanno dimostrato che questi rivestimenti mantengono circa il 95% della loro elasticità originaria dopo oltre 5.000 ore di esposizione a condizioni climatiche simulate. Questo risultato è molto superiore rispetto ai sistemi tradizionali in asfalto, che tipicamente durano al massimo un terzo rispetto a tali escursioni termiche. Il materiale non si incrina né si stacca facilmente poiché sopporta bene le continue dilatazioni e contrazioni causate dalle differenze di temperatura tra giorno e notte. Ciò risulta fondamentale in zone come i deserti, dove le temperature sono molto elevate di giorno e fredde di notte, o lungo le coste, dove l'aria salmastra accelera l'usura dei materiali da costruzione.
I test hanno dimostrato che le membrane in poliuretano rimangono completamente impermeabili anche dopo essere state esposte a lungo all'acqua stagnante e aver superato oltre 100 cicli di congelamento-scongelamento. Strutture nell'Europa settentrionale, esposte a temperature invernali estreme fino a meno 30 gradi Celsius e a un costante contatto con acqua salata nelle zone costiere, non hanno mostrato alcun segno di usura o problemi di prestazione dopo 15 anni di servizio. Poiché queste membrane non presentano giunzioni dove i problemi si manifestano tipicamente, evitano il comune danno da sollevamento causato dal ghiaccio che affligge i tradizionali sistemi con giunti. Anche i vantaggi economici sono significativi: le squadre di manutenzione riportano che le spese per la ripitturazione possono essere ridotte di circa il 60% rispetto ai tradizionali rivestimenti bituminosi, rendendo questi materiali molto più convenienti durante tutto il loro ciclo di vita.
I rivestimenti impermeabili in poliuretano possono allungarsi oltre il 400% e tornare a più del 95% della loro forma originale. Questi rivestimenti si muovono insieme alla superficie su cui vengono applicati, invece di opporvisi. Funzionano molto bene nel coprire fessure larghe fino a 3 millimetri e possono sopportare migliaia di movimenti senza deteriorarsi, secondo gli standard ASTM. Ciò li rende particolarmente adatti per luoghi come garage, spazi esterni e fondamenta degli edifici, dove i cambiamenti di temperatura causano problemi di espansione e contrazione. I rivestimenti tradizionali tendono a creparsi quando sottoposti a sollecitazioni, ma i poliuretani assorbono effettivamente la pressione e ritornano al loro posto elasticamente. Questo aiuta a evitare danni permanenti ed elimina quei punti di stress che solitamente portano a guasti precoci nei normali sistemi di impermeabilizzazione.
I rivestimenti impermeabili in poliuretano resistono piuttosto bene a ogni tipo di sostanza chimica. Resistono alle basi alcaline presenti nelle nuove miscele di calcestruzzo, contrastano i danni causati dal sale usato sulle strade durante l'inverno e riescono persino a opporre resistenza a lievi acidi industriali senza degradarsi nel tempo. Il fatto che questi rivestimenti non reagiscano chimicamente significa che durano molto più a lungo quando applicati su diverse superfici come muri in calcestruzzo, murature o strutture in acciaio. Ciò che rende questo materiale così prezioso per gli operatori edili è la sua capacità di integrarsi con i materiali da costruzione standard pur resistendo a condizioni difficili. Per questo motivo viene spesso utilizzato in luoghi in cui la manutenzione ordinaria non è semplice né conveniente, come parcheggi multipiano o piazze cittadine trafficate. Quando un materiale riesce a resistere contemporaneamente agli attacchi chimici e allo stress fisico, si riduce la frequenza degli interventi di riparazione. Ciò si traduce in risparmi economici e di tempo per i proprietari immobiliari che desiderano edifici protetti senza richiedere un'attenzione costante.
Il rivestimento in poliuretano è preferito perché riesce a creare una barriera impermeabile continua che resiste alla penetrazione dell'acqua a livello molecolare, risultando altamente efficace nel mantenere le superfici asciutte e nel prevenire danni causati dall'umidità.
A differenza delle membrane tradizionali con giunti e sovrapposizioni, i rivestimenti in poliuretano vengono applicati in forma liquida, creando superfici senza giunti che riducono notevolmente il rischio di perdite. Si adattano bene a forme complesse e superfici irregolari, mantenendo uno spessore costante e capacità di sigillatura superiori.
Gli ambienti più ostili, come tetti, facciate e zone soggette a inondazioni o forti variazioni climatiche, traggono il massimo vantaggio grazie alla stabilità ai raggi UV, alla resistenza ai cicli termici e alla durata contro l'acqua stagnante e i cicli di gelo-disgelo.
Sì, i rivestimenti in poliuretano hanno una buona resistenza chimica e possono sopportare l'esposizione ad alcali, sali disgelanti e acidi leggeri senza degradarsi, risultando adatti per ambienti industriali e urbani in cui vi sono preoccupazioni relative all'esposizione a sostanze chimiche e alla manutenzione.
